模具制造技術(shù)是現(xiàn)代制造技術(shù)重要組成部分,如模具CAD/CAM技術(shù),模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形技術(shù),模具超精密加工技術(shù),模具設(shè) 計(jì)采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過程動(dòng)態(tài)模擬技術(shù),模具CIMS技術(shù),已開發(fā)模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等,幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。
一套五金模具是由眾多的零件組配而成,零件的質(zhì)量直接影響著模具的質(zhì)量,而零件的最終質(zhì)量又是由精加工來保證的,因此控制好精加工是模具質(zhì)量的保證。
五金沖壓件五金模具成型零件一般都是要求高生產(chǎn)率一模多腔,大型模具可達(dá)一模幾百腔、上千腔,要求模具加工設(shè)備大工作臺(tái)承重力強(qiáng)、高剛性,高一致性。五金模具加工的模具鋼材料硬度高,要求模具加工設(shè)備必須具有熱穩(wěn)定性、高可靠性。對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具,隨著制件形狀的多樣化,五金沖壓件必須要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平。
沖壓件特點(diǎn)設(shè)計(jì)與材料優(yōu)點(diǎn):沖壓件與鑄件、鍛件相比,沖壓件具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可以制出帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。這些工件其他方法很難制造出來。由于沖壓件采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺(tái)等,所以沖壓件的應(yīng)用也越老越廣泛。